例として、柔軟な金型を取り上げます。
1: タイヤの金型図に従ってブランクを鋳造または鍛造し、ブランクを荒加工して熱処理します。タイヤ金型ブランクは、内部応力を除去するために完全に焼きなましされ、過度の変形を避けるために焼きなまし中に平らにする必要があります。
2:図面に従って吊り穴を作り、半完成の旋削図面に従って、所定の位置にパターン円の外径と高さを加工します。半完成旋削手順を使用して、パターン リングの内側の円を旋削します。
3: 加工されたタイヤ金型のパターン電極を使用して、放電加工機でパターン円内にパターンを成形し、サンプルを使用して検査します。
4: 製造元の要件に従って、パターン サークルをいくつかの部分に分割し、それぞれマークされた線を引き、ツーリングに配置し、腰の穴を開けます。
5: 8で分けた分量に従い、切り込み線に合わせて切ります。
6:パターンを薄くし、角をきれいにし、根元をきれいにし、図面に従って排気穴を開けます。
7:パターンキャビティ内の砂は均一に吹き付けられ、色は均一であることが要求される。
8:パターンリング、ダイススリーブ、上下サイドプレートを組み合わせてタイヤモールドの完成。
投稿時間: 2021 年 8 月 18 日