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ステンシル テンプレート デザイン

連続金型の主な型枠には、パンチ固定プレート、プレスプレート、凹型枠などがあります。プレス製品の精度、生産量、金型の加工設備と方法、および金型のメンテナンスモードに応じて、次の3つの形式があります。 (1)ブロックタイプ、(2)ヨークタイプ、(3)インサートタイプ。

1.ブロックタイプ

一体型枠は一体構造とも呼ばれ、その加工形状は閉じていなければなりません。テンプレート全体は主に単純な構造または低精度の金型に使用され、その処理モードは主に切断（熱処理なし）です。熱処理を採用したテンプレートは、ワイヤーカット、放電加工、研削加工が必要です。テンプレートのサイズが長い場合（連続型）は、1体2枚以上を併用します。

2.ヨーク

ヨーク型枠の設計上の考慮事項は次のとおりです。

ヨーク板構造体とブロック部品の取付は、中間取付方式または軽取付方式を採用する。強圧入を採用するとヨークプレートが変形します。

ヨークプレートは、ブロック部品の側圧と面圧に耐えられる剛性が必要です。また、ヨークプレートの溝部とブロック部を密着させるため、溝部の角を隙間加工します。ヨークプレートの溝部の角が隙間加工できない場合は、ブロック部を隙間加工してください。

ブロック部品の内部形状も同時に考慮し、データム平面を定義する必要があります。プレス時の変形を避けるため、ブロックの各パーツの形状にも注意が必要です。

ヨークプレートを多数のブロック部品に組み付けると、各ブロック部品の加工誤差が積み重なってピッチが変化します。解決策は、中央のブロック部分が調整できるように設計されていることです。

並列組合せを採用したブロック部品の金型構造では、打ち抜き時にブロック部品が側圧を受け、ブロック部品間に隙間が生じたり、ブロック部品が傾いたりします。この現象は、スタンピングサイズ不良、チップブロッキング等の重要な原因となるため、十分な対策が必要です。

ヨークプレートの質量のある部品の固定方法は、大きさや形状により、A.止めネジで固定する、B.キーで固定する、C.aキーで固定する、D. E. 上記加圧部品（ガイド板など）をしっかりと固定します。

3.インサートタイプ

円形または四角形の凹部を型枠に加工し、塊状の部品を型枠にはめ込みます。このような型枠はインレイ構造と呼ばれ、加工公差の蓄積が少なく、剛性が高く、分解・組立時の精度と再現性に優れています。加工のしやすさ、加工精度、最終調整工数の削減などの利点から、インサートテンプレート構造が精密プレス金型の主流となっていますが、その欠点は高精度の穴加工機が必要なことです。

このテンプレートで連続プレス金型を構築する場合、テンプレートに高い剛性要件を持たせるために、空のステーションが設計されています。はめ込み型枠の建設に関する注意事項は次のとおりです。

埋め込み穴の加工：型枠の埋め込み穴の加工には、立フライス盤（またはジグフライス盤）、総合加工機、ジグ中ぐり盤、ジグ研削盤、ワイヤーカット、放電加工機などが使用されます。ワイヤーカット放電加工機の加工精度を向上させるために、2次以上のワイヤーカット加工が用いられます。

インサートの固定方法：インサートの固定方法の決定要因には、機械加工の精度、組み立てと分解の容易さ、調整の可能性などがあります。インサートの固定方法には、A.ネジ固定、B.ショルダーの4つがあります。固定、C.つま先ブロックの固定、D.インサートの上部がプレートで押されます。凹型枠のインサートの固定方法も圧入を採用。このとき、加工熱膨張による緩和結果は避けなければなりません。サーキュラーダイススリーブインサートを使用して異形穴を加工する場合、回転防止方法を設計する必要があります。

組込部品の組立・分解を考慮：組立には組込部品や穴の加工精度が高いことが求められます。多少の寸法誤差があっても組み立て時に調整できるようにするためには、事前に対策を検討する必要があります。インサートの処理に関する特定の考慮事項は次のとおりです。 A. ガイド部分に圧入があります。B. インサートの圧入状態と正しい位置はスペーサーによって調整されます。Ｃ．インサートの底面には押し出し穴が設けられている。D. ネジがロックされている場合、同じサイズのネジを使用して、ロックと緩めを容易にする必要があります。組み付け方向のズレを防止するため、デッド面取り加工を施しています。

投稿時間: 2021 年 8 月 19 日
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